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大型带式污泥脱水机
上架时间:
2019-06-05

 

   本设备源于德国技术,上海基地生产制造。结构布局合理,零部件国际品牌,保证整体运行性能优越,处理量36-70m3/h,是国产普通设备的2-3倍,泥饼含水率68%-75%,领先于同行业设备,整体重量12T。适合大型污水处理厂、化工厂、石化、冶金、钢铁、矿山等行业。
 
品质保证,整机耐用十年------
    驱动马达:西门子
    尼龙滤带:捷克Sitos
    气       缸:费斯托/亚德客
    轴       承:SKF
    自动控制:施耐德、西门子
    自动修正:双侧4气缸确保滤带运行自如。
 
专利技术设计------
       从滤带行走调偏方式到超高压自动清洗,确保滤带的寿命及过滤性能;从楔形喂料、异形胶辊、逐步变小的S弯设计以及辊轴的中心距离与高度差的逻辑关系线,确保设备大处理量的同时污泥不侧滑不侧漏;从剪切力到刚性强力挤压,确保超厚泥饼含水率低、片状易剥落。。。。。。
       众多先进专利技术融汇在一起,确保设备整体运行稳定、性能稳定可靠 。

技术支持------
       上海安碧环保设备有限公司成立于2003年初,十年的环保设备制造经验、严谨的质量控制体系,确保生产的每一台设备稳定可靠,创造了安碧知名行业品牌。优越的人文环境汇集了大批高端技术人才,从技术研发、国外技术的输入,为公司提供了广阔的发展空间。

设备特色------

1.设备结构型式及组成
带式浓缩压滤机由浓缩段和压滤段上、下两部分组成,全封闭的形式结构。
浓缩段主要部件包括:不锈钢AISI304机架、絮凝罐、自由水排水部分、疏水犁耙、变速驱动装置、连续滤带清洗系统、滤带导向及涨紧系统、内部电线及管道等。
压滤段的主要部件包括:不锈钢AISI304机架、二次重力排水区、污泥疏水犁耙、布料装置、变速驱动系统、滤带涨紧和自动调偏系统、连续滤带清洗装置、系列压榨辊、导向辊、卸料装置、滤液接盘、高压区可拆卸不锈钢密封罩、脱水滤带和控制装置、内部电线及管道等。
1.1机架
浓缩段及压滤段的机架是用80×80×6的成品不锈钢AISI304方管焊接而成的框架结构,能承受所有动、静负荷而不会产生挠曲变形,在操作时无振动。机架两侧相应位置的对称度误差不大于0.4mm,机架结构产生的**应力不超过其屈服强度的五分之一。不锈钢材质的机架表面均经过酸洗钝化处理。
1.2变速驱动系统
脱水机的主传动采用变频无级变速器配蜗轮减速机型式,采用德国SEW品牌的产品,可24小时连续工作。电机的防护等级IP56,绝缘等级F,B级温升。驱动装置还具有过载和过热保护功能。驱动辊筒外包6mm氯丁橡胶,以保证摩擦系数及使用年限。
SEW减速箱齿轮设计按ISO标准,服务系数2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度高于HRC58。所有结合面及输入和输出轴密封处无有渗漏。噪音小于75dB(A),轴承寿命大于100000小时。
1.3滤带张紧和调偏系统


  1. 浓缩段张紧采用汽缸式张紧,张紧压力可调。

  2. 压榨段张紧和调偏采用米字型气缸驱动,张紧和调偏压力由减压阀调节控制,减压阀、油雾器、气管接口等气动控制元件均选用亚德克的产品,并集中装在可观察的气控箱内。

  3. 上下滤带分别采用气缸差动调偏形式。用两个80*80*50米字型气缸组成一组纠偏气缸,当一个气缸杆打开,另一个气缸杆关闭时,纠偏辊与压榨辊平行,此时滤带处于轴辊中间位置.此种设计有效降低了纠偏控制器及滤带的接触频率,纠偏控制器不会磨损滤布,延长了其使用寿命。

  4. 所有气缸均为米字型气缸,外壳为铝合金,耐腐蚀,活塞及杠杆为不锈钢AISI304。以保证气缸的密封性及防腐性.

  5. 两个调偏辊筒为无缝钢管外面包胶,包胶厚度6mm氯丁橡胶。

  6. 调偏信号源类型:纠偏调节信号为接触型。纠偏装置主要由纠偏辊、气缸、滑块、导轨、感应杆、感应臂、金属感应接近开关等组成。

  7. 超偏保护装置:当纠偏装置失灵,滤带单侧跑偏量大于30mm时,则滤布推动欧姆龙产限位开关感应臂,限位开关发讯使系统停机、报警。控制开关电压为24V。

  8. 所有滤带调偏感开关防护等级均达到IP68。

  i.  滤带张紧装置有足够的行程,保证滤带接头破损后可重复利用一次。
1.4清洗装置:
a.三套(浓缩段一套、压滤段两套)清洗装置由不锈钢AISI304清洗管、自净喷嘴、清洗罩和防溅罩组成,滤带冲洗在封闭的状态下进行,可有效阻隔冲洗水飞溅而打湿泥饼。清洗装置材料均为不锈钢(AISI304),清洗罩下边沿装有橡胶挡水胶板。
b.清洗管采用活联接,便于拆卸。自净喷嘴能自动把小于Φ2.5mm的颗料吐出,机器运行中可进行对清洗喷嘴的清理,而无需停机清理。以上设计有利于设备的连续运转,并有效提高滤带的透水率,有效延长滤带使用寿命。出水压力作用下,成重叠扇形布置,保证冲洗干净无死角
1.5布料装置:
a.本机缩段和压滤段的脱水区上方都分别设置5行以上的泥耙。犁料耙为聚氨酯材料制成,与滤带的接触为软接触,保证不损伤滤布。
b.重力脱水段还设有一套布泥板装置,使污泥在滤带上翻滚后摊平,从而达到快速撤水的目的,保证重力脱水的效果。
b.犁料耙支架和两侧档料槽材料为不锈钢AISI304。挡料槽下边沿装有聚氨酯密封板。
  1.6辊筒
主动辊:壁厚16mm整根无缝钢管,外包6mm氯丁橡胶;
低压压榨辊:低压压榨辊为Ф500不锈钢AISI304多空筛辊以利于大量滤液迅速渗出;
压榨辊:数量8根,壁厚16mm,整根无缝钢管外包2mm不锈钢AISI304钢板,既保证工作强度使其挠度变形*小(挠度变形基本为0),又有极高的耐腐蚀性;
导向辊:壁厚16mm,整根无缝钢管外包2mm不锈钢AISI304钢板,既保证工作强度使其挠度变形*小(挠度变形基本为0),又有极高的耐腐蚀性;
纠偏辊:壁厚10mm, 整根无缝钢管外包6mm氯丁橡胶;
各辊筒两端安装可调心的双列滚子轴承,轴承座装有端盖和油封,有可靠的防水性能并便于加注润滑脂。轴承选用NSK产品,寿命在100000小时以上。各辊筒安装的平行误差小于0.5mm。
所有辊筒的运转平稳,噪音小于75dB(A)。
1.7卸料装置
在泥饼出口位置,逆滤带转动方向安装有两套卸料装置,由刮板和支架组成,刮板为PE尼龙板,支架材料为不锈钢AISI304。刮板在整个宽度上与滤带接触紧密,并可调节压紧力。
1.8滤带:
滤布采用瑞典Scandiafelt产品。该产品具有泥饼剥离效果好、透水性强、易清洗等特点。在众多用户使用中,得到一致好评。在正常使用和维护保养情况下,使用寿命符合国家机械行业标准。
    滤带由100%聚酯单丝编织而成,抗拉强度≥150N/cm2,透气率≥30ml3/cm2.s。滤带接头采用软接口,网边涂胶。滤带能保证无故障运行,寿命在≥8000小时。
滤带更换简便,且更换时除密封罩外无须拆卸机架或压滤机的其它任何部分。
1.9控制装置
控制装置包括气动控制和电气控制。
气动控制能实现滤带自动纠偏和张紧压力调整。减压阀、油雾器、气管、气管接口采用亚德克产品。气动管路为外置式,气动控制元件集中放置于可视箱体内。
电气控制包括短路保护、过载保护、滤带跑偏感应及其报警系统。现场电气部件有可靠的防水性能。脱水机设有完善的保护功能:污泥量不足、聚合物缺少、气压、水压达不到设定值时自动停机和报警。机架两侧有欧姆龙公司超限开关,动作灵敏,性能可靠,当滤带纠偏失效时自动停机和报警。在停机和报警的同时输出信号到中央控制系统。脱水机两侧还装有急停按钮,操作人员发现异常可紧急停机。以上重重保护可更好的保护滤带,有效的延长其使用寿命。
1.10集水系统
为了有效的收集滤液,在脱水机的重力脱水段装有不锈钢AISI304材质的接水盘。材质厚度≥2mm.管道设计排量≥150m3/h,不会有积液现象。
1.11 密封罩
带式压滤机采用封闭结构。脱水机机架的二侧面采用不锈钢304防护门,防护门采用铰链安装,在运行观察和维护时可方便旋转打开,拒绝打开时需要上下拆卸式的防护罩。除出泥口和排水口外为封闭式结构,顶部带排风管法兰DN200,方便、快捷于污泥臭气排出设备。
1.12污泥混合器
机械式污泥混合器由δ=2mm不锈钢箱体、减速机、不锈钢搅拌浆叶、不锈钢布泥装置组成,箱体设有紊流阻尼装置。可使絮凝济与污泥均匀搅拌,充分反应。布泥装置将污泥平滑地分布在整块滤带上,流量依据污泥螺杆泵及加药泵调节, 管道、法兰及排空阀门采用不锈钢制作。
我公司DY-2500带式浓缩脱水一体机除框架外基本采用进口知名品牌配件(比如驱动电机采用SEW、施耐德电控原件、西门子PCL,瑞典Scandiafelt滤带等),设备质量与同类进口产品相比毫不逊色,且与进口设备相比,价格有很大优势,性价比高于进口设备;另外,在售后服务方面,我公司的售后服务质量和响应时间较进口设备有较大的优势,对业主来说,能更快更有效的解决问题。
技术方面我公司采用德国技术:
1、脱水机采用立卧结合的构造形式,浓缩段滤布有效脱水长度大于4米,能够极好地保证了重力脱水段的脱水效果。压滤段中压榨辊数量为8根,保证了压滤效果。
2、浓缩段及压滤段的滤带的实际宽度为2700mm,保证了滤带有效使用宽度为2500mm。
3、浓缩段及压滤段的机架是用80×80×6的成品不锈钢方管焊接而成的框架结构,能承受所有动、静负荷而不会产生挠曲变形,在操作时无振动。
4、喷嘴为自净喷嘴,能自动把小于Φ2.5mm的颗料吐出,机器运行中可进行对清洗喷嘴的清理,而无需停机清理。以上设计有利于设备的连续运转,并有效提高滤带的透水率,有效延长滤带使用寿命。出水压力作用下,成重叠扇形布置,保证冲洗干净无死角。
5、上下滤带分别采用气缸差动调偏形式。用两个80*80*50米字型气缸组成一组纠偏气缸,当一个气缸杆打开,另一个气缸杆关闭时,纠偏辊与压榨辊平行,此时滤带处于轴辊中间位置.此种设计有效降低了纠偏控制器及滤带的接触频率,延长了其使用寿命.
6、机械式泥药搅拌器使泥、药混合更加充分,更加完全,有效的保证了絮凝反应时间。从而降低了投药量,节约了运行
成本。







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