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进口双隔膜自动厢式压滤机
上架时间:
2014-09-03

 

产品特征

1、全自动双隔膜高压压滤机,采用PLC+大型彩色触摸屏(选配触摸屏)全自动运行,可以选择远程监控及红外监控保护。

2、采用特殊隔膜滤板,滤板的使用寿命在15年以上,隔膜膨胀容积比PP隔膜大20%-60%,8-12kg进料压力,12-16Kg隔膜二次压榨,确保滤饼含水率比PP隔膜滤板低5-30%,效率高30-60%,能耗低20-40%。

3、采用欧洲进口热处理压光滤布,经久耐用,落料更容易。

4、滤布成“A”字型, 上有滤布调整装置及振动落料装置,可以自落料,无需人工辅助,也无需耗费长时间。

5、滤布采用暗流式高压逆洗,清洗更干净,耗水量非常的低。环境干净整齐。同时可以通过在进水化学品,对滤布进行化学清洗。

6、进料泵采用美国英格索兰气动隔膜泵,气阀无死角,低气压,,同时无需频繁的起停进料泵,也无需繁杂的控制。管及配件采用不锈钢进料口和自动阀门,耐腐蚀,特殊介质选用特殊材质。并加附回吹气管,确保滤饼的干度和环境的整洁。

7、橡胶带式,侧边盖板不锈钢加工,有滤液导向收集及滤饼输送双重功能。

8、电动液压缸,**可承受210Kg压力,在酸性环境下有耐久性,并带有防回压装置及自动补压,整个液压系统,噪音小、压力大、压力平稳。

9、集水盘采用不锈钢加工,并加装水位控制器控制滤饼的干度,不受进料浓度影响,确保每次的压滤效果。

10、自控系统采用日本**或德国西门子PLC,台制10寸彩色触摸屏,法国施耐德或欧姆龙元器件(自控器件也可由业主指定)有全自动、半自动、手动模式,可以选择远程通信,远程监控,污泥池泥位检测(超声波液位计选配),隔板外红外保护,滤液盘液位检测,及压力检测。触摸屏采用中文菜单。内置工艺流程图、PLC接线图、故障分析表。

11、空气压缩系统 采用美国英格索兰或台湾复盛高压空压机。系统带有稳压、过滤、调压系统。确保系统稳定运行。

12.系统整体:本系统制作精良,配置齐全,安全可靠。 

 
 
 

隔膜压滤机与普通压滤机差别

1、隔膜压滤机与普通板框或厢式压滤机。
与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比,隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面-隔
膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气),这些可移动的隔膜就会向过滤腔
室的方向鼓出,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板
给您带来的利益是:配备隔膜滤板的过滤工艺,滤饼的含水率能比普通滤板低10-40
%。能给您节约大量的后续成本(详见具体项目的效益分析)。
同时在对滤饼洗涤时,可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少,效果更佳。
2、双隔膜与单隔膜的区别
双隔膜比单隔膜多一倍的压缩空间,使滤饼的含水率更低许多。
3、钢板橡胶隔膜滤板与PP 隔膜滤板的区别
钢板或合金板与一次成型外敷的橡胶隔膜相结合,可耐压16kg 以上不变形,不喷浆,
同时耐酸碱腐蚀。克服了PP 隔膜超过8kg 就变形喷浆,隔膜空鼓就爆的弊端
4、橡胶隔膜与PP 隔膜的区别
橡胶隔膜可以通过模具一次成型的覆在滤板上,橡胶隔膜比PP 隔膜具有更好的膨胀系
数,更长的使用寿命,更好的密封性能,可以空鼓。
5、暗流式过滤与明流式过滤的区别
明流式,人可以清楚的看到过滤效果,滤布使用状况,但现场环境差,不能满足有些
工艺需要密闭的环境(如制药);暗流式现场干净整齐,可以满足特殊工艺要求,同时
在出水口装液位检测,可以检测压滤效果,在滤布端安装取样阀就可以方便的预知滤
布使用状况。
6、自动卸料与人工卸料
绝大部分国产机台采用的是人工卸料(资料上写全自动,并不是真的全自动),进口的
大部分机台采用自动卸料,自动卸料比人工卸料可以节约人力,并且提高了生产效率,
特别是在生产制程上。
7、滤布洗涤方式
滤布有明洗和暗洗的,明洗速度快,但水量大,环境差,洗不干净;暗洗水量小,环
境干净,洗涤干净,但速度慢。
绝大部的机台是工作完后就洗,对于滤饼不干,卸料不干净的有好处,如果洗后长时
间不用,容易使滤布容易坏。对于滤饼干,滤布干净的,在工作前,洗涤滤布,可以
延长滤布的使用寿命。
8、气动隔膜泵与螺杆泵的区别
气动隔膜泵,由压缩气源驱动,具有压力大时流量小,压力小时流量大,但压力与阻
力相同时,流量停止,压滤机采用气动隔膜泵就,可以不需要频繁启动泵浦,也不需
要繁杂的控制。螺杆泵或高压离心泵流量大,压力比较恒定。

  上海安碧环保设备有限

  产品描述: 上海安碧公

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