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静电植毛带式污泥脱水机
上架时间:
2019-06-05
产品描述:

静电植毛滤带污泥脱水机

特色:采用独特的方向性立毛纤维滤带

优点:滤带空隙是常规滤带的数倍大,可更快的过滤水分,并且易于清洗。

由于表面有方向性植毛,可有效阻止污泥的流失。

污泥不粘滤布,易于剥落,可减少清洗水用量。

重力浓缩效果好,可缩短重力浓缩区,设备构造简单,维护容易,能耗低。

常规型号采用机械纠偏,把噪音和震动降到**。

质量保证:

台湾原产电机

LG电控系统

全套欧姆龙纠偏装置

全不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座,严密的密封措施

不锈钢板材,进口水射流切割设备

确保机台耐腐蚀、无侧漏。

配套设施:

   全自动或简易投药设备,药剂投加量精确可调,保证处理效果、避免浪费

技术支持:

    可根据用户提供的技术参数为用户选择*适合的机型以及自动控制流程。

 

技术指标

设备内容

   本项设备包括凝集区,重力脱水区,加压脱水区,并应包括所需之附属设备。

主构架

   主构架以SUS304不锈钢制成,并且足以承受设备本身之重量及运转状况下之荷重而没有挠曲变形,运转时不产生剧烈震动;机架的挠度不小于其跨度的1/600;机架的两侧装设有挡板,防止水喷溅,在重力排水段和压力脱水段装配有防泄露密封条,密封条采用不锈钢板制作,带有橡胶裙边。

凝  集  部

   污泥脱水机上装置立型凝集槽一座,并装置搅拌机一组,搅拌机之叶片及轴部材质为SUS304。浓缩污泥及高分子凝集剂分别由计量泵送入凝集槽,籍搅拌作用而达到絮凝目的。

重力脱水区

   凝集后污泥导入重力脱水区进行重力脱水。

加压脱水区

   加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及5只压挤滚轮等构成,主滚轮为特殊矩形条块,形成凹凸设计,其上另包裹一条滤布;重力脱水后之浓缩污泥介于两条表面布满方向性立毛纤维滤带之间,藉由两凹凸排列之滚轮逐渐增加压力脱水,分离水则轻易地从沟槽派出,有效地压出污泥中的水分,并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。

过滤带

   脱水机上装置三条滤布,滤布有足够之张力,良好之移动能力,抗腐蚀能力以及容易排除泥饼。滤布之构造是在粗目之NYLON织布上涂敷特殊之节合剂后,利用静电植毛技术于其上种植长度不等且具方向性之立毛纤维(NYLON)而成。过滤带的制造材料能耐磨耐腐蚀,无故障运行,过滤带的设计寿命至少为10000hr。过滤带有一个钢夹缝合型接缝,在更换新带时不需要拆除设备。过滤带具有合适的防护,全封闭的可调驱动装置驱动。浓缩部滤带用单纤维聚脂制造,网孔为600μm。滤带的接合是钢夹缝合型

滤布蛇形修正装置

   脱水机上装置滤布蛇形感知器及修正装置,当滤布蛇形时能藉感知器的作用自动修正脱水机之运转。当滤布异常偏移时,藉着另一组异常感知器感知,并使脱水设备全部停止运作,以保障机器安全,其动力不大于25W。滤带的张紧通过连续地自动地调整,调整距离能满足滤带3%的增长。限位开关能测得滤带的断裂,当滤带发生断裂时脱水机立即停止运转。

冲洗装置

   每台脱水机备有单独的、完整的滤带冲洗系统,其中包括安装在脱水机上的冲洗装置、输水管、阀门等。滤布剥离泥饼后,经由装置于滤布两面之清洗水喷头加以清洗干净,脱水机具有加压泵及储水桶,当过滤带转回进口处通过一个喷射滤带清洗站,有效地将残留在滤带表面的污泥颗粒初去。喷嘴能自清洗,采用不锈钢制造,滤带冲洗系统完全封闭以减小水雾,不会冲洗飞溅打湿泥饼。冲洗系统4MPA工作压力下工作。冲洗系统包括增压水泵,阀门及其管路。

控制方式

   污泥脱水设备的操作方式为就地集中手动按钮控制,控制柜位于脱水机房内,本公司提供能对主机和辅助设备(包括絮凝剂搅拌装置)进行单独操作和以一条流水线为单元进行联动操作的组合柜。此外,控制柜还配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口。


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